사출 성형
사출 성형에는 용융된 열가소성 재료를 금형에 채운 후 냉각 및 경화하여 부품 및 구성 요소를 형성하는 작업이 포함됩니다.이 방법은 대량의 부품을 신속하고 일관된 품질로 생산할 수 있기 때문에 대량 생산에 매우 효율적입니다.다양한 소재와 색상을 제공하므로 다양한 용도에 적합합니다.그러나 사출 성형에는 툴링 및 기계 비용이 많이 들기 때문에 프로토타입을 설계하는 데 유연성이 없습니다.
3D 프린팅
적층 제조라고도 알려진 3D 프린팅은 재료를 여러 겹 쌓아 물건을 만드는 기술입니다.속도, 유연성, 복잡하고 복잡한 디자인을 만드는 능력으로 잘 알려져 있습니다.이 프로세스는 신속한 프로토타이핑에 이상적이므로 디자이너는 제품 디자인을 빠르게 반복하고 개선할 수 있습니다.레이어별 생성 프로세스를 통해 높은 수준의 사용자 정의 및 세부 사항이 가능합니다.그러나 3D 프린팅은 대량 생산의 경우 시간과 비용이 많이 들 수 있으므로 소량 생산의 경우 더 저렴하고 빠르며 유연합니다.
사출 금형 사전 설계 및 재설계에서 3D 프린팅의 역할
3D 프린팅은 신속한 프로토타이핑 기능을 제공하여 사출 금형 사전 설계 및 재설계 프로세스를 크게 향상시킵니다.3D 프린팅을 사용하면 가공이나 EDM(방전 가공)과 같은 기존 방법보다 더 빠르고 저렴한 비용으로 사출 성형 부품의 프로토타입을 만들 수 있습니다.이는 프로세스 속도를 높일 뿐만 아니라 비용 절감 효과를 고객에게 전가할 수 있습니다.이 기술을 사용하면 비용이 많이 들고 시간이 많이 소요되는 사출 금형 제작 프로세스를 시작하기 전에 설계를 빠르게 테스트하고 반복할 수 있습니다.설계 변경이 필요한 경우 3D 프린팅을 통해 업데이트된 프로토타입을 신속하게 제작할 수 있으므로 보다 효율적이고 비용 효과적인 설계 프로세스가 가능해집니다.
사출 성형의 사전 설계 및 재설계 단계에서 3D 프린팅을 사용하는 통합 접근 방식은 현대 제조에서 이 두 기술의 상호 보완적인 특성을 보여줍니다.우리 고객은 금형 툴링 전에 사출 성형 플라스틱 부품의 3D 프로토타입 제작을 요구하는 경우가 있습니다.
위치: 중국 절강성 닝보시 위야오 닝보 첸센 플라스틱 산업
날짜: 2024년 13월 1일
게시 시간: 2024년 1월 16일